CKD電磁閥在安裝前需要做哪些準(zhǔn)備工作？
CKD電磁閥重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
(9)試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。
(10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
(11)凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進行用動關(guān)閉閥門的密封試驗。
(12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。
(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
(16)閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作試驗記錄。
一般情況下，閥門如果長期不使用的話是非常容易生銹的，而同樣的閥門一旦生銹就不能正常使用的，所以對于閑置的閥門為了防止生銹還是盡量日常做一些保護工作。
CKD電磁閥的防止生銹損壞的保存方法：
一、定期保養(yǎng)：
閑置時間較長的閥門，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門銹蝕和損壞。對于閑置時間過長的閥門，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進行試壓合格后，方可使用。
二、防護保護：
防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時，應(yīng)對閥門活動部位進行固定，對閥門進行包裝保護。
三、防蝕處理：
掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤滑脂，涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。
四、配齊閥件：
閥門缺件后，不能拆動補西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良條件，閥門處于完狀態(tài)。
五、清理閥門：
閥門內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無殘存物及水溶液，閥門外部應(yīng)抹洗干凈，無贓物、油污、灰塵。
以及日常生活中。那么對于這種CKD電磁閥在安裝的時候往往是需要先做一些準(zhǔn)備工作的。具體是什么呢？
不銹鋼球閥安裝之前的準(zhǔn)備工作主要分為如下幾步：
1、清洗步驟：
1)根據(jù)加工要求，不銹鋼閥門部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2)所有零部件進行脫脂處理；
3)脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；
4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟)；
5)逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
2、裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1)安裝車間必須潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)。
3)裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，潔凈。
3、其他要求
1)裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2)氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3)氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。
4)然后用真空袋進行密封。
5)后裝箱。
更新時間：2022-05-24 
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